大家知道污泥帶式壓濾機都有哪些常見故障嗎？下面小編為大家匯總講解一下解決故障的方法。
1.常見故障：電控柜不能通電，不能啟動電機？
故障原因：過載或急停電源開關鎖緊，或保護裝置啟動。
2.常見故障：氣壓表不能調節大小？
故障原因：管路或氣動元件漏氣，或空壓機不能自動啟動，或空氣過濾器堵塞或調壓閥損壞。
解決方法：檢查氣管是否破損或打結，檢查空壓機及啟動元件并及時維修更換。
3.常見故障：主機自動停機？
常見故障：濾網走偏超限，保護啟動。
解決方法：將網帶放松，手工移動網帶復位中間，解除保護，運行正常后再定位行程開關。
4.常見故障：濾網跑偏過限或引起打皺？
故障原因：調偏裝置失靈
解決方法：檢查氣壓。檢查調偏閥是否損壞，檢查濾網感應輥子是滯脫離網邊、檢查兩岸是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調偏輥是否轉動靈活。
5.常見故障：滾軸不能轉動？
故障原因：軸承損壞
解決方法：更換軸承
6.常見故障:濾餅含水率較高？
故障原因：絮凝不充分，或濾網張力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。
解決方法：調整污泥閥開關，調節絮凝效果及絮凝濃度，檢查清洗裝置是否正常工作。
7.常見故障：擠壓段兩側漏泥？
故障原因：進料量過大、或絮凝效果不佳，或濾網透水性不夠及時。
解決方法：調整污泥閥開關同,調節絮凝效果及絮凝濃度,檢查清洗裝置是否正常工作。
8.常見故障：壓濾液或清洗水懸浮物過多
故障原因：濾網透水間隙孔過大或絮凝不充分！
解決方法：更換濾網，檢查絮凝劑選用是否恰當，溶解濃度是否過度或過低。
9.常見故障：污泥絮凝效果差？
故障原因：污泥同絮凝液混合比不正確，絮凝液濃度偏低，污泥濃度過高！
解決方法：檢查絮凝液濃度，調節加藥量，更換絮凝劑品種和質量。
